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传动也不是用水轮轴,而是另外加了个小齿轮,好像也是多此一举?</p>
这一张,小的大约也能看明白,应该与喞筒差不多。”</p>
朱由检笑了笑,这没法都给解释。</p>
冲水板倾斜些角度,两侧各加上一块木板,这么一来就形成了一个三角存水区。</p>
这么做是因为根据前世的记忆,上射式水轮的动力来源主要就是这个存水区,存在里面的水在重力作用下带动水轮转动,与水流的冲击力关系不大。</p>
相反,下射式水轮,也就是立在河里的水轮,动力来源主要就靠水流冲击了。</p>
提升到水池这个倒是很好解释,就是避免受河里水流水量的干扰,提供一个稳定的可调节的动力。</p>
传动不用水轮轴,而是在旁边加一个齿轮与水轮外圈侧面的轮齿连接传动,主要是减轻水轮自重,减少过程的损耗。</p>
喞筒,其实就与后世的压水井一个原理,只不过上面是密封的,一根出水管向上伸出去。</p>
动力改为水轮带动曲轴传动,一个水轮带动六个喞筒。</p>
这是首先要解决的,效率比水车提水高太多了。</p>
更多的提水量,才有更多的动力。</p>
至于密封?我要是什么都会,要你们干什么?</p>
简略的解释几句,不能解释的就略过,几个木匠虽然还是不明白,却也知道该怎么做了。</p>
说起来,这就是明清科技落后的主因之一,只求‘知其然’,却不穷究其为何‘所以然’。</p>
“陛下,小的大约明白了,也知道该怎么做,您打算将水池建多高?”</p>
“三丈,能不能做到?”</p>
“能,只是这水池工程可不小,而且水车也太高了,不可靠。”</p>
“这样啊,先建一丈半吧。”没办法,只能先矮些了,等生产出唧筒,水池高低就不会受限于水车了。</p>
“炼铁工匠呢?”伸手喊过炼铁工匠,同样是三个,掏出精炼炉草图给他们看。</p>
三人看了半响,一头雾水:“陛下,小人看不明白。”</p>
招手几人蹲下,连说带比划,甚至让他们捡石子搭了个模型:“看见没,一个大炉膛,中间一道矮墙隔成两部分。煤从这里烧,火焰越过矮墙从放生铁的炉池上方经过,从最后面的烟囱冒出去。</p>
生铁池上面的顶做成拱形的,侧面开有搅拌的孔,用铁棒搅拌,下方有进料口排渣口。</p>
几人嘀咕一会,同样知道怎么做了,虽然也不知道为什么这样做。</p>
一一吩咐。</p>
铜匠负责轴承,不是现代轴承,是古代一直在用的铜瓦轴承,其实就是两片有凹槽的铜板,凹槽里倒入油。</p>
炮匠按照草图数据制造泥模,火炮采用12磅与6磅两种,同时研究砂模铸造。</p>
火统则先预备工具,计划的口径是20毫米左右,弹重要在40克上下。</p>
铁匠计算所需锻锤重量等。</p>
还有木桶炮车等等琐事,一一寻人负责。</p>
将人喊到一起,将水力锻锤.钻床.铣床等一些以现在的技术能做的交代给他们。</p>
钻床其实已经有了,立式的,鲁密统的枪膛就是用钻床钻出来的。</p>
铣床其实一个原理,无非就是刀具不动器件转。</p>
水力锻锤更简单,画个草图一看就明白。</p>
早期拔丝机是用一块铁板,上面钻出大小不一的孔,将铁丝加热后从需要的孔中穿过。</p>
一人用钳子捏住铁丝,坐在由水力驱动的椅子上,椅子则前后运动,以现有条件,做出来也不难。</p>
砂模铸造,早已有了,铜钱就是沙模铸造工艺,只是从来没用在铸炮上,也缺少一个模芯工艺,这也不太难。</p>
早期辊轧机就是用上下两个滚筒,以足够的动力,压制加热后的铁板,这玩意也不是不可能造出来。</p>
螺丝,这个也已经有了,鲁密统枪管后部就是用螺丝堵住的,需要清洗枪管时卸下来就是。</p>
轴承.精密齿轮等就难了,这个只能悬赏。</p>
看着一张张草图,听着皇帝滔滔而谈,众工匠面面相觑,这位不是皇帝吗?怎么改行做工匠了?</p>
听说先帝喜欢做木匠,这位青出于蓝而胜于蓝,果然是家传。</p>
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