第十四章 丝印材料

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接下来是丝印的各种辅助材料。</p>

各种粘和剂，增稠剂，填充料。</p>

针织品印刷不是用的油性油墨，必须是水性的物质。</p>

怎么让布料着色，耐洗，不掉色是很有讲究的（这里不细说，书友们肯定百度不到。）</p>

很关键的就是，在买到了这些专门的材料后，回到自己的工厂怎么再进一步的添加，用什么比例，什么温度等等。</p>

最关键的一点，就是效率！你不可能十几个人的生产班组，几分钟停下来等待辅助材料的调配。</p>

配料，在所有的丝网印刷厂里，都是不能够乱打听的，属于保密资源。</p>

其实，这也算是“门槛”。</p>

颜料大家都一样，但是，我的就不掉色，你说是不是门槛？</p>

看好了颜料部分后，心里稍微有底了，这些在柜台里的商品以及数据，在脑袋里都有，黄川才又来到了网框专柜。</p>

制作网框的丝网也就那么几种：尼龙丝，蚕丝，涤纶丝，金属丝等。</p>

文化衫丝印一般选择尼龙丝网，大概有60目到100目左右，太细了，效率不高，其实，关于丝网的选择也是属于门槛的范畴。</p>

另外，网框拉伸的强度，就完全靠老师傅的经验了。</p>

尼龙丝强度高，柔软性好，耐摩擦，寿命长，是丝网必备。</p>

框子的材料如果是采用机械化，那么最好选择铝合金方框，不变形，耐久。</p>

不过，如果是生产文化衫，黄川不准备选择铝合金的，并不是由于铝合金的价格，而是因为，不需要那么大的量，不用特别的牢靠都可以，关键是要换版灵活。</p>

接下来就是制版室里面需要的物品了。</p>

其实这部分才是最简单的，86年代，当时的技术对于各种化学感光材料的研制几乎是顶点了，这些简单的工业感光材料，已经有严格的配方和工艺，买回去直接用就OK。</p>

在RB和美国，丝印的材料供应已经形成完整的产业链，品种、质量都不是问题。</p>

黄川拿出了一张纸，对着商品柜，一一的把需要的产品和数量写在上面。</p>

第一次，倒是没有买很多，材料价格不贵，1000块钱出头，就整了一个全套。</p>

写好清单，找到了负责销售的人员，等他算账计价后，去财务室交钱，然后再回来取货。</p>

等把货物搬到了楼下，再去找了一辆运货的人力三轮车，把货送到了钟家桥铁小工厂里面。</p>

高振强租用钟家桥铁小作为服装厂确实捡了便宜，当时的政策是国家把铁路局下属学校统一移交給了当地政府。</p>

铁路小学一般都在城市的偏远地段，路局职工都愿意把孩子送到了当地的重点学校读书，铁路小学就当然衰败下来，很快就被裁剪掉了。</p>

但是，那个年代铁路局不缺钱，为员工子弟修建的学校都还可以，校舍什么的，超过了许多当地政府学校。</p>

高振强在钟家桥铁小有十几间20平方左右的小间，一百平方左右的教室有8间。还有一个学校原来的铁皮房板房，大概有300平方左右，地方不小。</p>

作为一个制衣厂足够了。</p>

由于黄川的到来，高振强专门拿出了铁皮板房作为文化衫的生产线，一间教室作为制版车间。</p>

黄川找到了留守的人员，拿到了钥匙，把所有的材料放进了制版房里。</p>

到正在为水泥板生产线抹平的现场，和施工的师傅交流了看法，增加了生产线的定位标志，还让师傅去制作了几套定位的小工具。</p>

观察了一下铁小的水电线路，发觉都还可以，就只在制版室里增加了一个水槽，再添加几个高压水龙头才算完事。</p>

黄川查看着这里，在分析消化着脑海里的生产工艺，文化衫的丝印看起来简单，但是要形成规模，保证质量可不是那么容易的。</p>

特别是自己还要培训第一批新员工，接下来的培训工作估计相当繁琐。</p>